Enzyme glucoamylase

Glucoamylase, còn được gọi là glucohydrolase, được điều chế và tinh chế bằng cách lên men sâu của Aspergillus niger. Nó có thể thủy phân liên kết α-1,4 - hoặc α-1,6 - glucosidic của tinh bột từ đầu không khử của nó để tạo ra glucose. Hoạt tính của enzym tăng khi nhiệt độ tăng, nhưng từ 65 ° C hoạt tính giảm khi nhiệt độ tăng.

Đặc trưng:

1. Hình thức: bột màu be (rắn) hoặc dung dịch màu đỏ nâu (lỏng)

2. Nhiệt độ tối ưu: 60 ° C

3. Độ pH tối ưu: 4,0 -4,5

4. Tiêu chuẩn sản phẩm: đáp ứng Tiêu chuẩn Quốc gia của PR Trung Quốc (GB8276-2006)

Định nghĩa đơn vị hoạt độ của enzym: Một đơn vị (U) được định nghĩa là 1 g hoặc 1 ml enzym để thủy phân tinh bột hòa tan tạo ra 1 mg glucoza (pH 4,6) ở 40 ° C trong 1 giờ.

Các ứng dụng:

1. Trong sản xuất rượu, glucoamylase nên được bổ sung ở 80-200 U / g (nguyên liệu) sau khi nhiệt độ của nguyên liệu được hấp và đun sôi để nguội xuống 60 ° C. Nhiệt độ nên được duy trì trong 30-60 phút, và sau đó làm nguội để lên men.

2. Trong sản xuất amyloza, nên bổ sung glucoamylase ở 100-300 U / g (nguyên liệu thô) sau khi nhiệt độ của nguyên liệu thô hóa lỏng được làm nguội xuống 60 ⁰C và điều chỉnh độ pH về khoảng 4,5. Nhiệt độ cần được duy trì cho quá trình đường hóa.

3. Trong sản xuất bia khô, glucoamylase nên được thêm vào trước khi đường hóa và lên men.

4. Trong sản xuất rượu, rượu gạo và rượu mạnh, glucoamylase có thể được sử dụng để thúc đẩy quá trình lên men.

5. Trong sản xuất bột ngọt, kháng sinh và axit xitric, nên bổ sung glucoamylase ở 100-300 U / g (nguyên liệu) sau khi tinh bột được hóa lỏng, làm nguội đến 60 ° C và điều chỉnh đến pH 4,5.

Chú ý:

Vì pH tối ưu của glucoamylase là 4,0 - 4,5, trong quá trình sản xuất amyloza và bột ngọt, cần thêm enzym sau khi điều chỉnh pH. Lượng enzyme được bổ sung phụ thuộc vào nguyên liệu và quy trình và cần được tăng lên để rút ngắn quá trình đường hóa. Nguyên liệu tinh bột phải tiếp xúc hoàn toàn với enzym. Diện tích tiếp xúc lớn và thời gian dài dẫn đến đường hóa tốt. Quá trình đường hóa gián đoạn cần sự trộn đều, trong khi đường hóa liên tục cần sự chảy đồng đều. Nhiệt độ cần được kiểm soát chặt chẽ và duy trì ở mức 58-60 ° C, nhiệt độ đồng nhất. Nhiệt độ cao hơn và quá trình đường hóa ngắn bị nghiêm cấm.

Sự chỉ rõ:

Bột rắn: 50.000 U / g, 100.000 U / g, 200.000 U / g,

Chất lỏng: 50.000 U / ml, 100.000 U / ml, 200.000 U / ml,

Đóng gói:

Bột rắn: 2 kg / bao, 25 kg / bao,

Chất lỏng: 25 kg / thùng

Bảo quản: nơi khô ráo thoáng mát, tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng, mưa ẩm.

Thời gian bảo quản: Hoạt tính của enzym đạt Tiêu chuẩn Quốc gia (GB8276-2009).

Phân tích những điểm khó hiện tại của ngành

1. Đánh dấu sai về hoạt tính của enzim

Sản phẩm được đánh dấu 100.000 hoạt độ enzym, và hoạt độ enzym thực tế là 60.000, dẫn đến quá trình thủy phân không hoàn toàn và gián tiếp làm tăng giá thành của enzym.

2. Sản phẩm không ổn định

Thiếu công nghệ bảo vệ enzyme và kiểm soát chất lượng, hoạt động của enzyme không ổn định và sự khác biệt về quy cách sản phẩm cho từng lô, dẫn đến chất lượng sản phẩm biến động.

3. Chu kỳ sản xuất dài

Không có kinh nghiệm thủy phân bằng enzym và công nghệ kết hợp enzym làm tăng chi phí lao động và chu trình R&D, ảnh hưởng gián tiếp đến tiến độ sản xuất.

Đối với chúng tôi, mục tiêu chính của chúng tôi là giải quyết những điểm đau này

1.  Hoạt động của enzym có thể được tùy chỉnh, cung cấp các sản phẩm và giải pháp hoạt động enzym khác nhau

2. Hoạt động enzyme ổn định, công nghệ bảo vệ hoạt động enzyme độc ​​đáo để giảm biến động về chất lượng sản xuất

3. Hoạt động của enzyme không sai, liên kết kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, kiểm tra của bên thứ ba để giảm chi phí enzyme

Sức mạnh kiểm soát chất lượng
6 điểm kiểm soát chính, áp dụng toàn bộ quá trình chất lượng, sử dụng các công nghệ chiết xuất, tách màng, đông khô chân không, sấy phun và bảo vệ hoạt tính enzyme để sản xuất các sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng toàn cầu.

Khả năng sản xuất

  Tám xi lanh lên men chính tự động (60 m³),

　　2 bể nuôi cấy tinh khiết (10 m³), ​​2 bể nuôi cấy tinh khiết (5 m³), 

       4 bể nuôi cấy tinh khiết (4 m³), ​​2 bể nuôi cấy tinh khiết (1 m³),

　　4 bể nuôi cấy tinh khiết (0,3 m³), ​​1 máy nén khí lớn,

　　1 tháp phun / sấy (1 tấn / h),

　　4 thiết bị làm khô không khí và sấy tầng sôi

　　1 dây chuyền sản xuất enzyme lỏng siêu cô đặc.

  Năng lực sản xuất hàng năm của Starzyme là hơn 20.000 tấn chất lỏng, bột

   Cảm ơn bạn đã duyệt, với tư cách là nhà sản xuất chuyên nghiệp các chế phẩm enzyme và chế phẩm vi sinh, chúng tôi cũng rất sẵn lòng giúp đỡ bạn. Nếu bạn muốn biết giải pháp mục tiêu, vui lòng để lại lời nhắn trong cửa sổ tin nhắn bên dưới, chúng tôi sẽ cử chuyên viên tư vấn sản phẩm chuyên nghiệp liên hệ với bạn.