Enzyme cho bữa ăn cọ và bữa ăn dừa

Bột cọ và bột dừa, các sản phẩm phụ của quá trình sản xuất dầu ở các nước Đông Nam Á, là nguyên liệu thô tốt và rẻ của thức ăn chăn nuôi. Bột cọ chứa 14-17% protein thô và 7-10% chất béo thô, trong khi bột dừa chứa 20-22% protein thô và 6-9% chất béo thô. Chúng có thể thay thế một phần ngô và khô dầu đậu tương trong ngành sản xuất thức ăn chăn nuôi. Tuy nhiên, bột cọ và bột dừa có chứa hàm lượng xơ thô cao (10-18%), đặc biệt là lượng mannans lớn (30-35%), làm tăng độ nhớt của ruột và giảm tiêu hóa và hấp thu các chất dinh dưỡng.

Những đặc điểm chính:

1. Enzyme hợp chất chuyên dùng cho bột cọ và bột dừa chủ yếu chứa mannanase, cellulase và semiellulase có thể phân hủy đáng kể các yếu tố kháng dinh dưỡng trong bột cọ và bột dừa.

2. Enzyme hợp chất có hoạt tính enzym cao này đã được điều chế bằng cách lên men chất lỏng sâu trong Starzyme. Nó có thể điều nhiệt, có thể chịu được 85 ° C và có độ pH rộng (pH 3,5-7,5).

3. Kỹ thuật xử lý sau chế biến, tạo viên và bao phủ tuyệt vời đảm bảo sự ổn định của hoạt tính enzym trong quá trình bảo quản, vận chuyển và sử dụng.

4. Các sản phẩm xúc tác enzym có chứa một lượng lớn oligosaccharid có thể cải thiện môi trường ruột, tăng cường khả năng miễn dịch và hiệu suất sản xuất.

5. Nó là một sản phẩm sinh học xanh an toàn và đáng tin cậy.

Các ứng dụng:

1. Đối với gà đẻ thức ăn có chứa 7-10% bột cọ (bột dừa): 200-250 g / tấn.

2. Đối với thức ăn cho gà thịt chứa 6-8% bột cọ (bột dừa): 200-250 g / tấn.

3. Đối với khẩu phần thức ăn của lợn đang phát triển có 7-10% bột cọ (bột dừa): 200-250 g / tấn.

4. Đối với thức ăn gia súc nhai lại chứa 10-15% bột cọ (bột dừa): 200-250 g / tấn.

Đóng gói: 25 kg / bao

Lưu trữ:

Bảo quản ở nơi khô ráo và thoáng mát (dưới 25 ° C) với hệ thống thông gió. Tránh tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mạnh, mưa và ẩm ướt.

Phân tích những điểm khó hiện tại của ngành

1. Đánh dấu sai về hoạt tính của enzim

Sản phẩm được đánh dấu 100.000 hoạt độ enzym, và hoạt độ enzym thực tế là 60.000, dẫn đến quá trình thủy phân không hoàn toàn và gián tiếp làm tăng giá thành của enzym.

2. Sản phẩm không ổn định

Thiếu công nghệ bảo vệ enzyme và kiểm soát chất lượng, hoạt động của enzyme không ổn định và sự khác biệt về quy cách sản phẩm cho từng lô, dẫn đến chất lượng sản phẩm biến động.

3. Chu kỳ sản xuất dài

Không có kinh nghiệm thủy phân bằng enzym và công nghệ kết hợp enzym làm tăng chi phí lao động và chu trình R&D, ảnh hưởng gián tiếp đến tiến độ sản xuất.

Đối với chúng tôi, mục tiêu chính của chúng tôi là giải quyết những điểm đau này

1.  Hoạt động của enzym có thể được tùy chỉnh, cung cấp các sản phẩm và giải pháp hoạt động enzym khác nhau

2. Hoạt động enzyme ổn định, công nghệ bảo vệ hoạt động enzyme độc ​​đáo để giảm biến động về chất lượng sản xuất

3. Hoạt động của enzyme không sai, liên kết kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, kiểm tra của bên thứ ba để giảm chi phí enzyme

Sức mạnh kiểm soát chất lượng
6 điểm kiểm soát chính, áp dụng toàn bộ quá trình chất lượng, sử dụng các công nghệ chiết xuất, tách màng, đông khô chân không, sấy phun và bảo vệ hoạt tính enzyme để sản xuất các sản phẩm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng toàn cầu.

Khả năng sản xuất

  Tám xi lanh lên men chính tự động (60 m³),

　　2 bể nuôi cấy tinh khiết (10 m³), ​​2 bể nuôi cấy tinh khiết (5 m³), 

       4 bể nuôi cấy tinh khiết (4 m³), ​​2 bể nuôi cấy tinh khiết (1 m³),

　　4 bể nuôi cấy tinh khiết (0,3 m³), ​​1 máy nén khí lớn,

　　1 tháp phun / sấy (1 tấn / h),

　　4 thiết bị làm khô không khí và sấy tầng sôi

　　1 dây chuyền sản xuất enzyme lỏng siêu cô đặc.

  Năng lực sản xuất hàng năm của Starzyme là hơn 20.000 tấn chất lỏng, bột

   Cảm ơn bạn đã duyệt, với tư cách là nhà sản xuất chuyên nghiệp các chế phẩm enzyme và chế phẩm vi sinh, chúng tôi cũng rất sẵn lòng giúp đỡ bạn. Nếu bạn muốn biết giải pháp mục tiêu, vui lòng để lại lời nhắn trong cửa sổ tin nhắn bên dưới, chúng tôi sẽ cử chuyên viên tư vấn sản phẩm chuyên nghiệp liên hệ với bạn.